Płyty na boisko XT "Rattan"
- /
-
Gotowe do wysyłki
w ciągu ok. 3-4 tygodni – produkcja dopiero się rozpocznie - 439,20 zł / 5,03 Sztuka / m²
- (4,87 kg / Sztuka)
EAN: 4251469369573 | Artykuł nr: 6957
Płyta na boisko typu XT ma dokładne wymiary i grubość 2,8 cm. Jej warstwa użytkowa jest wykonana z granulatu EPDM barwionego w masie. Między ułożonymi płytami pozostaje tylko wąska fuga. Dzięki temu boisko wygląda jak nawierzchnia wylewana. Dolna warstwa z drobnego granulatu zapewnia równomierne odbicie piłki. Nawierzchnia jest przyczepna, antypoślizgowa, zachowuje kolor i jest odporna na warunki atmosferyczne.
Jak gra się na tej nawierzchni?
Niezależnie od tego, czy jest to koszykówka w ogrodzie, streetball na terenie szkoły, czy piłka nożna na małym boisku, piłka odbija się równo i przewidywalnie. Przy nagłym zatrzymaniu i obrocie buty dobrze trzymają się nawierzchni. Kozłowanie jest wyraźnie cichsze niż na betonie lub asfalcie. Docenią to także sąsiedzi.
Jak można zaprojektować boisko?
Boisko może być prostokątne i mieć jeden lub kilka kolorów. Możliwe są również łuki i koła. W drugim kolorze można wykonać strefy, na przykład obszar pod koszem lub koło środkowe. Za dopłatą WARCO docina płyty na wymiar w zakładzie produkcyjnym, dzięki czemu są gotowe do ułożenia. Potrzebny jest do tego rysunek powierzchni zapisany w formacie DXF. W przypadku powierzchni o prostych krawędziach taki rysunek można łatwo przygotować w planerze układania w sklepie WARCO.
Jak są zbudowane płyty?
Płyty mają dwie warstwy, a każda z nich spełnia inne zadanie. Na górze znajduje się warstwa użytkowa z nowo wyprodukowanego granulatu EPDM barwionego w masie. Dzięki temu płyty zachowują kolor także wtedy, gdy ich powierzchnia z czasem się zużywa. Pod nią znajduje się dolna warstwa z drobnego granulatu ELT pozyskiwanego z recyklingu zużytych opon. Jest wykonana tak, aby piłka dobrze się odbijała. Płyty ważą około 24,5 kg na metr kwadratowy. Po rozpakowaniu czasem pachną gumą. Na zewnątrz zapach gumy jednak szybko się ulatnia.
Jak układać i pielęgnować nawierzchnię?
Płyty układa się bez kleju i bez przykręcania. Podłoże musi być stabilne, w miarę równe i trwale zachowywać nośność. Na betonie lub asfalcie nie potrzeba dodatkowej konstrukcji pod nawierzchnią. Na gruncie rodzimym konieczna jest podbudowa, na przykład z kratek stabilizujących żwir wypełnionych grysem. Zaokrąglone połączenia typu puzzle łączą płyty ze sobą. Dzięki temu ich krawędzie się nie unoszą. Woda deszczowa przenika przez płyty, a na betonie lub asfalcie spływa pod nimi w kierunku spadku. Mróz nie szkodzi płytom. Liście i piasek usuwa się miotłą albo wężem ogrodowym. Gdy intensywnie użytkowany fragment się zużyje, na przykład pod koszem, można wymienić w nim pojedyncze płyty.
Rabat
Najważniejsze cechy produktu
Charakterystyka
Szczegóły produktu – materiał i struktura
Wartości odniesienia
EPDM, czyli kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy, jest syntetycznym kauczukiem złożonym z etylenu, propylenu i niewielkiego udziału monomeru dienowego. Granulat gumowy EPDM powstaje z rozdrobnionej, zwulkanizowanej mieszanki gumowej na bazie tego kauczuku i stosuje się go przede wszystkim do wykonywania barwnych powierzchni odpornych na warunki atmosferyczne.
Niewielki udział monomeru dienowego zapewnia miejsca reaktywne, w których podczas wulkanizacji łańcuchy polimerowe łączą się w elastyczną sieć. Skład mieszanki i stopień usieciowania określają cechy takie jak twardość, elastyczność oraz odporność na ciepło, zimno i działanie mediów. Główny łańcuch EPDM jest w dużej mierze nasycony, dlatego materiał cechuje wysoka odporność na ozon, promieniowanie UV i starzenie. Zachowuje elastyczność także w niskiej temperaturze oraz jest odporny na wodę, rozcieńczone kwasy i zasady, natomiast oleje mineralne i paliwa mogą powodować jego pęcznienie.
Barwny granulat gumowy EPDM stosowany przez WARCO jest produkowany jako materiał nowy. Barwienie odbywa się już na etapie mieszanki gumowej, dlatego każde ziarno ma kolor w całym przekroju.
W dwuwarstwowych płytach tarasowych, płytach balkonowych, płytach fitness i płytach nawierzchni bezpiecznej granulat gumowy EPDM tworzy barwną warstwę użytkową. Pod warstwą użytkową z EPDM znajduje się elastyczna warstwa spodnia z granulatu gumowego pochodzącego z recyklingu opon (ELT), związanego spoiwem poliuretanowym (PU).
Kalibrowane połączenie typu puzzle bez fazy powstaje przez cięcie każdej płyty z większego półfabrykatu na dokładny wymiar. Półfabrykat dojrzewa przez kilka dni przed cięciem.
Określenie bez fazy oznacza, że krawędzie płyty nie są ukosowane, lecz pionowe. Gotowa płyta ma minimalną tolerancję wysokości. W typowym procesie prasowania płyta gumowa otrzymuje ukosowaną krawędź, przez co każda spoina jest widoczna na nawierzchni jako ciemna linia.
Pionowe krawędzie oraz minimalna tolerancja wysokości sprawiają, że płyty przylegają do siebie precyzyjnie. Między nimi pozostaje jedynie szczelina włosowa, widoczna w ułożonej nawierzchni dopiero z bliska, dlatego wykładzina podłogowa wygląda niemal bezspoinowo.
Układ wielowarstwowy z płyt gumowych dobiera się do sposobu użytkowania nawierzchni, uwzględniając wymaganą nośność, amortyzację i całkowitą grubość układu. Płyta wierzchnia serii XT stanowi widoczną część nawierzchni i decyduje o odporności całego układu na ścieranie. Pod nią układa się jedną lub kilka płyt funkcyjnych typu XX.
Zarówno płyty wierzchnie XT, jak i płyty funkcyjne XX są wykonane z granulatu gumowego wiązanego poliuretanem. Płyty obu typów są dostępne w różnych grubościach i gęstościach. Dobierając i łącząc płyty, można dostosować całkowitą grubość układu, nośność i amortyzację do danego zastosowania. Układy o tej samej grubości mogą się różnić stopniem amortyzacji.
Na placach zabaw układ dobrany pod kątem amortyzacji uderzeń pozwala uzyskać większą krytyczną wysokość upadku, a podczas treningu z ciężarami pochłania część energii uderzenia. W pomieszczeniach poprawia izolacyjność od dźwięków uderzeniowych i ogranicza przenoszenie dźwięków przez konstrukcję. Pod maszynami i innymi urządzeniami, a także w strefach wrażliwych na drgania lepiej je tłumi.
Płyty gumowe z granulatu gumowego wiązanego poliuretanem, przeznaczone do zastosowań zewnętrznych, są odporne na mróz i mogą być użytkowane przez całą zimę. Otwarta struktura porów wchłania wodę opadową i odprowadza ją w dół, a woda pozostająca w porach ma podczas zamarzania przestrzeń na rozszerzenie. Granulat gumowy i spoiwo poliuretanowe zachowują elastyczność także przy ujemnych temperaturach.
Podbudowa również musi być odporna na mróz. Na podbudowach związanych woda odpływa pod płytami i między nimi, zgodnie ze spadkiem, do odwodnienia, natomiast na grysie lub tłuczniu przesącza się pionowo przez konstrukcję. Gdy woda gromadzi się pod płytami, podłoże wrażliwe na mróz może się unieść, a po odmarznięciu ponownie osiąść. Same płyty pozostają bez zmian, lecz powierzchnia może stać się bardziej nierówna.
Do zimowego usuwania śniegu wystarcza zgarniacz do śniegu o gładkiej krawędzi, który nie zahacza o krawędzie płyt. Sól stosowana do odladzania, używana w typowej ilości, nie uszkadza granulatu gumowego.
Wodoprzepuszczalność płyt gumowych może wynosić od niemal zera do ponad 1 100 litrów na metr kwadratowy na godzinę. Przepuszczalność wody zależy od frakcji zastosowanego granulatu gumowego oraz od nacisku podczas prasowania. Płyty gumowe są wykonane z granulatu gumowego wiązanego PU i mają strukturę o otwartych porach. Woda nie przenika przez samą gumę, lecz przez wolne przestrzenie między związanymi ziarnami; im ciaśniej sprasowany jest układ ziaren, tym mniej wody przepuszcza płyta.
Przy niewielkim nacisku prasowania ziarna o nieregularnych kształtach układają się luźno, pozostawiając połączone pory i drobne kanały, przez które woda przepływa pionowo w dół. Akredytowany instytut, również po czterech tygodniach oddziaływania warunków atmosferycznych, zmierzył zgodnie z PN-EN 12616 ponad 1 100 litrów na metr kwadratowy na godzinę. Płyty wykonane pod wysokim naciskiem mają niemal bezlukowy układ ziaren i przepuszczają już niewiele wody.
Odpowiednia wartość jest podawana jako parametr porównawczy w opisie produktu. Świeżo ułożona nawierzchnia w pierwszych dniach może przyjmować wodę wolniej, niż wskazuje wynik pomiaru, ponieważ powierzchnie ziaren są początkowo słabo zwilżalne. Po kilku dniach użytkowania nawierzchnia osiąga pełną przepuszczalność wody, a szorowanie z niewielką ilością płynu do mycia naczyń przyspiesza ten proces.
Raport z badań można przedłożyć organom administracji budowlanej jako potwierdzenie wodoprzepuszczalności. Klasyfikacja nawierzchni zależy jednak od całego układu warstw: opad może przesiąkać przez nawierzchnię do gruntu tylko wtedy, gdy wodę przyjmuje również podbudowa pod płytami gumowymi.
Izolacyjność akustyczną od dźwięków uderzeniowych zwiększa elastyczna nawierzchnia z granulatu gumowego wiązanego PU, która ogranicza dźwięki uderzeniowe oraz wywołane przez nie dźwięki materiałowe. Nawierzchnia amortyzuje uderzenia i ogranicza ich przenoszenie na podłoże.
Podłoże lub strop zostają wprawione w drgania podczas chodzenia, skakania, przesuwania mebli albo odkładania ciężarów. Drgania wywołane uderzeniami rozchodzą się jako dźwięki materiałowe przez stałe elementy budynku, a w innych pomieszczeniach mogą być częściowo słyszalne jako dźwięki powietrzne. Dźwięki materiałowe mogą być powodowane również przez maszyny oraz instalacje trwale połączone z budynkiem. Mogą mieć inne źródła i drogi przenoszenia niż dźwięki uderzeniowe, dlatego sama nawierzchnia nie ograniczy ich w każdym przypadku.
Nawierzchnia z granulatu gumowego pod obciążeniem odkształca się elastycznie. Dzięki temu podłoże jest obciążane mniej gwałtownie, a szczytowa wartość siły jest niższa. Wewnętrzne tłumienie nawierzchni dodatkowo osłabia pozostałe drgania.
Płyty izolacji akustycznej ograniczają wzbudzanie podłoża przez kroki, skoki i uderzające przedmioty.
Przy większych wymaganiach systemy wielowarstwowe z warstwami funkcjonalnymi o różnej elastyczności mogą dodatkowo ograniczać przenoszenie uderzeń. Ich skuteczność zależy od cech poszczególnych warstw, występującego obciążenia oraz istniejącej konstrukcji podłogi lub stropu.
Jako nawierzchnia boiska do gry w piłkę lub boiska do piłki nożnej w ogrodzie nadają się płyty sportowe z granulatu gumowego ze spoiwem poliuretanowym. Są zaprojektowane z myślą o określonej elastyczności i równomiernym odbiciu piłki, pozostają antypoślizgowe także na mokro i przepuszczają wodę deszczową przez powierzchnię. Dzięki połączeniu typu puzzle płyty zazębiają się i tworzą jednolitą powierzchnię do gry.
Płyty te produkuje się w dwóch wykonaniach, które różnią się przede wszystkim dokładnością wymiarów i wyglądem. Jedne wychodzą z formy gotowe do ułożenia, mają fazowane krawędzie i nieco większą tolerancję wymiarową, przez co widoczne są fugi. Drugie są kalibrowane, bez fazy, i tworzą powierzchnię prawie bez fug. Materiałowo różnią się niewiele, inna jest natomiast powierzchnia, bo obok płyt wyłącznie z granulatu gumowego z recyklingu opon (ELT) są też płyty z warstwą użytkową z EPDM o trwałym kolorze. Wybór wykonania to więc przede wszystkim kwestia wyglądu.
Przed układaniem płyt gumowych na zewnątrz podłoże musi być nośne oraz wykonane w sposób zapewniający odwodnienie. Płyty gumowe są przepuszczalne dla wody, dlatego woda deszczowa przenikająca przez płyty musi wsiąkać w podłoże albo być odprowadzana dzięki spadkowi.
W Europie Środkowej odpowiednia temperatura układania wynosi od 5 do 17 °C. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia, ponieważ może ono powodować nierównomierne nagrzewanie się płyt. Przez cały czas układania wszystkie płyty powinny mieć równomierną temperaturę.
Deszcz podczas układania nie szkodzi płytom, jednak przemoczone płyty muszą całkowicie wyschnąć przed montażem. Należy stosować ogólne wskazówki dotyczące układania, wymagania dla danego produktu oraz wytyczne właściwego systemu układania.
Na nowych płytach gumowych mogą pozostawać pozostałości środków antyadhezyjnych z produkcji. Są one nieszkodliwe i z czasem zostają spłukane przez deszcz; w razie potrzeby można je usunąć wodą i szczotką albo myjką ciśnieniową. Typowy zapach gumy nowych płyt jest nieszkodliwy i na zewnątrz wyraźnie słabnie po krótkim czasie.
Płyty gumowe układa się bezpośrednio na betonie, jastrychu, asfalcie lub płytkach. Układa się je luźno, bez wykonywania dodatkowej podbudowy.
Przed układaniem podłoże musi być nośne, czyste i dostatecznie równe. Usuwa się z niego luźne części, olej oraz inne zanieczyszczenia.
Większe nierówności, wgłębienia i różnice wysokości należy wyrównać, aby płyty leżały stabilnie i nie tworzyły uciążliwych krawędzi.
Punkt rozpoczęcia oraz kierunek układania dobiera się do kształtu powierzchni i planowanego układu. W wielu przypadkach warto zacząć od środka, co ułatwia równomierne ustawienie wzoru oraz wykonanie zbliżonych docięć po przeciwległych stronach. Na innych powierzchniach punktem wyjścia może być prosta krawędź.
Płyty rozkłada się zgodnie z wybraną metodą układania i stabilnie łączy. Zależnie od produktu stosuje się połączenie typu puzzle, połączenie na jaskółczy ogon albo oddzielne łączniki.
Elementy brzegowe należy wymierzyć, odpowiednio przyciąć, a następnie osadzić na miejscu.
Klejenie zazwyczaj nie jest potrzebne. Może być jednak wymagane w przypadku niewielkich docinek, na stopniach schodów oraz na bardzo małych powierzchniach.
Na nawierzchnię sportową z płyt gumowych z granulatu gumowego wiązanego PU można nanosić oznaczenia boiskowe. Do tego nadają się dostępne w handlu trwale elastyczne farby do oznakowania syntetycznych nawierzchni sportowych oraz trwale elastyczne farby do oznakowania parkingów.
Niektóre płyty z granulatu gumowego mają powierzchnię o otwartych porach, na której linie mogą się strzępić. Aby temu zapobiec, konieczne jest szczególnie staranne wykonanie prac i dokładne oklejenie wyznaczonych linii.
Przed naniesieniem oznaczeń warto wykonać test na pozostałych płytach, aby najpierw zdobyć doświadczenie. Alternatywą jest zlecenie wykonania oznaczeń firmie specjalizującej się w znakowaniu boisk.
Płyty gumowe na zewnątrz należy regularnie oczyszczać z liści, ziemi i piasku. Luźne zabrudzenia można zamieść gumową miotłą lub spłukać wężem ogrodowym.
W przypadku płyt przepuszczalnych dla wody kurz i pyłki są w dużej mierze samoczynnie wypłukiwane przez deszcz. Regularna konserwacja zmniejsza nakład pracy potrzebny podczas gruntownego czyszczenia.
Do dokładnego czyszczenia na zewnątrz nadaje się myjka ciśnieniowa. Strumień wody usuwa zabrudzenia ze strukturyzowanej powierzchni, w tym uporczywe pozostałości, takie jak odchody psów lub resztki jedzenia.
Jeżeli sama czysta woda nie wystarcza, można zastosować neutralny środek czyszczący odpowiedni do gumy albo łagodny środek czyszczący o odczynie kwaśnym. Specjalny środek do czyszczenia gumy nie jest wymagany. Szczególnie odpowiedni jest biodegradowalny Sonett WC-Reiniger Minze o pH od 5 do 6.
Środek nanosi się równomiernie w postaci nierozcieńczonej lub lekko rozcieńczonej. Po pozostawieniu go na 10 do 15 minut należy rozprowadzić go szczotką, a następnie dokładnie spłukać powierzchnię czystą wodą.
Podczas szczotkowania należy stosować jedynie umiarkowany nacisk. Zbyt silny nacisk może spowodować odspajanie się ziaren granulatu od spoiwa.
Nie należy stosować silnie alkalicznych środków czyszczących, środków ściernych ani preparatów zawierających rozpuszczalniki. Nieodpowiednie środki czyszczące mogą uszkodzić powierzchnię płyt gumowych.
